La simulazione termomeccanica è uno strumento potente per comprendere e prevedere il comportamento di materiali e sistemi sottoposti a carichi termici e meccanici. Offre notevoli vantaggi in termini di ottimizzazione della progettazione, prevenzione dei guasti, riduzione dei tempi e dei costi di sviluppo e migliore comprensione dei fenomeni fisici. In questo modo è possibile identificare le aree critiche alle temperature di esercizio reali, ottimizzare il funzionamento e la manutenzione, indirizzare meglio i test fisici, sostituire i materiali, riprogettare e limitare le modifiche post-costruzione. La soluzione sarà costruita attraverso iterazioni che riproducono digitalmente il comportamento termomeccanico del prodotto.
La simulazione termomeccanica può essere utilizzata durante l’intero ciclo di vita di un prodotto, compreso :
I nostri team sono pronti a fornirvi un prezioso supporto tecnico per i vostri progetti di progettazione di sistemi di raffreddamento o per anticipare le reazioni dei materiali alle improvvise variazioni di temperatura. Con una solida esperienza nelle leggi di comportamento meccanico e nelle proprietà dei materiali, compresi i supporti complessi, i nostri ingegneri specializzati vi guideranno con fiducia. Il nostro impegno comprende :
- Valutate le prestazioni dei vostri prodotti nelle condizioni di utilizzo e ottimizzate il loro comportamento sostituendo i materiali, aggiungendo un rivestimento o migliorando la geometria (ad esempio ottimizzando i canali di raffreddamento).
- Accoppiare i risultati dell’analisi termica con lo studio meccanico (unidirezionale o bidirezionale) o anche con uno studio di interazione fluido-struttura (FSI) o un’analisi CFD.
- Vengono presi in considerazione tutti i tipi di trasferimento di calore: conduzione, convezione naturale o forzata, irraggiamento, oltre a fenomeni come i cambiamenti di fase e i depositi di energia.
La scelta degli strumenti viene fatta sistematicamente in consultazione con i vostri team, in modo che possano reinternalizzare i modelli se lo desiderano. I principali strumenti utilizzati sono :
Per assicurarvi le risposte giuste, i nostri team forniscono un supporto attivo guidandovi attraverso il processo: dall’identificazione delle vostre esigenze iniziali fino all’implementazione, assicurandovi di ottenere la soluzione giusta in ogni fase del vostro progetto.
- Convalida del modello digitale che rappresenta il sistema reale che si desidera studiare. Prendendo in considerazione le proprietà termiche e meccaniche appropriate del materiale, nonché le interazioni tra le diverse parti del sistema, e anche scegliendo analogie accettabili
- La definizione delle condizioni al contorno, come le condizioni di temperatura, le sollecitazioni applicate, le forze esterne, ecc.
- Creazione del modello discretizzato: la giusta dimensione della maglia è essenziale per ottenere risultati accurati, mantenendo le dimensioni del modello e i tempi di calcolo a portata di mano.
- Correlazione dei dati sui materiali, convalida sperimentale, supervisione delle prove fisiche e della modellazione numerica.
- Analizzare e interpretare i risultati con il team di progetto per convalidare le opzioni o definire le iterazioni aggiuntive da considerare.
